高壓彎頭使用注意事項

　　高壓彎頭的主要應用于高壓管道轉彎處。在使用高壓彎頭時，我們需要注意以下幾點：
　　1、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時，防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。
　　2、為防止由于加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。
　　3、高壓彎頭焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的高壓彎頭焊接，   進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用高壓彎頭焊條。
　　4、為耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較高壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
　　5、高壓彎頭具有   的耐蝕(氧化性酸、酸、氣蝕)、耐熱和能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。高壓彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。